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液压网:学家研制出航空轻质合金板材冲击液压设备,提升航空制造业发展水平

来源:中国液压产业网 浏览量:158

  中新网沈阳6月7日电 (记者 朱明宇)我国科学院金属研究所7日发布消息称,该所科研人员与白俄罗斯、罗马尼亚科学家协作,研制出航空轻质合金板材冲击液压成形设备,进步我国航空制造业打开水平。

  现代航空航天装备中,钣金类零件在零部件数量和制造作业量方面,均占到全机作业总量的20%以上。

  据中科院金属研究所相关负责人介绍,针对现在我国航空范畴对钣金零件的轻量化及整体化需求,具有小特征结构的铝、镁、钛轻质合金凌乱异型薄壁钣金零件成为推动大型飞机制造的要害。

  此前,我国的航空钣金类零件一贯沿用前苏联的落锤成形技术,即经过模具限制与人工结合,以消除起皱和防止决裂,要求操作者具有丰盛的经历技巧,但成形零件会有划痕等缺点。

  面对上述问题和我国大飞机制造工作的打开需求,中科院金属研究所塑性加工先进技术团队与白俄罗斯***科学院、罗马尼亚克卢日?纳波卡技术大学打开交流协作,将充液拉深成形技术与高速冲击成形技术结合,提出一种新式冲击液压成形技术。

  该技术可将传统铝合金板材成形进程中8道次以上的人工辅佐制造改变为2道次的自动化出产进程,无需中心工艺热处理,出产功率进步了4倍,成功完成了航空凌乱薄壁口框零件成形,推动和进步了我国航空钣金制造业打开。

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  现在,中外科研人员已协作研制出具有全新原理的全球首台可用于出产的冲击液压成形设备,其选用液压蓄能器组合结构完成了大质量冲击体的高能高速驱动及操控,可用于铝、镁、钛等低塑性合金的板材成形等方面。

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